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預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 1、材料 （1）鋼絞線和注漿管鋼絞線采用φ15.2高強度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，采用￠22塑料注漿管。 （2）水泥 注漿用水泥采用P.0.42.5級普通硅酸鹽水泥。注漿水泥漿水灰比為：1:0.5。 2、鉆孔設(shè)備 根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。 3、鉆孔錨索機場地整平 施工前，錨索機平臺位置必須整平壓實，以防機器傾覆。 二、錨索錨固工藝流程： 機架就位→造錨孔→錨索制作安裝→注漿→張拉→鎖定→封錨。 1、造錨孔 造錨孔的主要要求是保證孔深、孔徑和孔的傾角。保證鉆孔孔徑；下傾角偏差不大于1°；超鉆50cm，以免沉渣影響有效孔深。達到深度后采用泥漿清洗孔壁，帶出沉渣。遇到地下障礙物的時候采用潛孔鉆清除障礙，如果碰到旁邊建筑物樁基礎(chǔ)，可適當(dāng)調(diào)整水平距離和角度。 2、錨索索體的制作與安裝 采用￠15.2的高強度、低松馳鋼鉸線制作，中置￠22塑料注漿管，四周環(huán)列鋼絞線。每間隔1.0m用擴張環(huán)和箍環(huán)擴束呈節(jié)狀，錨索外套上加定位片以便入孔后居中，末端設(shè)置導(dǎo)向帽。 整根錨索長于設(shè)計長度 1.5m，以伸出錨具供張拉和方便腰梁施工。 3、注漿和養(yǎng)護 根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)條件，采用兩次注漿： 1)第一次注漿：錨索孔鉆至設(shè)計深度超過50cm后，停鉆清孔，等孔口流出來的泥漿變稀而且沒有砂帶出來的時候，開始注M30水泥漿。采用孔底返漿，其注漿壓力≥0.5～1.0MPa，水泥漿必須飽滿密實；待孔口流出濃厚水泥漿是停止第一次注漿。 2)第二次注漿：第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿3～5小時后，即采用M30純水泥漿對錨固段進行劈裂注漿，注漿壓力≥1.5～2.0MPa。 3）注漿后必須養(yǎng)護25~30天以上才可以進行預(yù)張拉。 4、張拉 一般采用多次多級張拉工藝，首先通過預(yù)張拉將各束鋼絞線拉直，每級張拉要穩(wěn)定一段時間以便錨索中預(yù)應(yīng)力的傳遞和調(diào)整。兩次張拉間的時間間隔較長，第二次張拉在第一次張拉的預(yù)應(yīng)力基本穩(wěn)定后進行，以彌補預(yù)應(yīng)力損失。張拉的總噸位不小于設(shè)計噸位（含超張拉）。為檢驗錨固段設(shè)計，可先進行錨索拉拔試驗，達不到設(shè)計要求的則要修改設(shè)計。待腰梁養(yǎng)護期超過14天后才進行張拉，每級張拉穩(wěn)定5-10min以上。 5、鎖定 超張拉后，錨索鎖定于錨具上，強調(diào)鎖定工藝，減少夾片內(nèi)縮，以防預(yù)應(yīng)力損失。鎖定后切除鋼絞線余長，當(dāng)預(yù)計鎖定后預(yù)應(yīng)力衰減過大時，要預(yù)留一定長度鋼絞線，以備重新張拉之用。 6、質(zhì)量控制 1、鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，孔位允許偏差水平方向為±100mm，垂直方向± 50mm，錨索下料長度允許誤差為±50mm，鉆孔傾斜度允許偏差為3%，實際鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計長度0.5m。 2、預(yù)應(yīng)力錨索漿體采用水泥凈漿，錨索施工前應(yīng)做基本試驗，以校核及確定相關(guān)設(shè)計參數(shù)。 3、錨固體強度達到設(shè)計強度80%，且大于20MPa時方可張拉，一般注漿完成七天（平均氣溫20度以上時）后可張拉鎖定。 4、錨固體按錨桿數(shù)量每30根錨桿取試件不少于一組，每組試塊共6塊，規(guī)格70.7×70.7×70.7 mm。
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